其實(shí)是各有千秋，工種不同，那自然工作環(huán)境也有所不同，只要自己心態(tài)擺正，上班勤勞肯干，踏實(shí)，兩個(gè)廠都是不錯(cuò)的選擇！

電子廠呢可能美女比較多一點(diǎn)，需要找另一伴的呢，這是個(gè)不錯(cuò)的選擇！

線束廠呢肯定帥哥多一點(diǎn)噢，都是挺好的兩個(gè)廠！

行行出狀元

電子廠普工輕松一點(diǎn)，汽車線束廠可以說都是站著上班，剛進(jìn)去上班適應(yīng)不了，腰疼腿疼腳疼。

電子廠運(yùn)氣好的話可以分到坐班，腰不好的坐班要比站班輕松一些，廠子里工作一般都是12小時(shí)制上班，正常班8個(gè)小時(shí)加吃飯共10個(gè)小時(shí)，如果加班共12個(gè)小時(shí)。

電子廠，工作輕松，線束廠工資要高一點(diǎn)

安陽比亞迪線束廠的布線一般遵循以下原則：

首先是按照車型需求進(jìn)行布線設(shè)計(jì)，避免過長過短的線束，防止影響車輛正常行駛；

其次是根據(jù)不同部位和各功能需求，進(jìn)行較為合理的線束分布和分類布置，避免線路交錯(cuò)混亂；此外，線束與車身各部位之間相連的接頭也應(yīng)設(shè)計(jì)得更加緊湊、方便拆卸、裝配和維修。總之，布線的關(guān)鍵在于保證電氣部件之間在布線、接口、進(jìn)出口上的聯(lián)系能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)化，以保證整個(gè)線束系統(tǒng)的品質(zhì)和安全。

1、流水線生產(chǎn)有嚴(yán)格的先后順序，上一工序加工完才可轉(zhuǎn)至下工序，不可跳工序生產(chǎn)，有著嚴(yán)格的前后順序，而非流水線生產(chǎn)則無此要求。

2、流水線生產(chǎn)基本固定，要換線生產(chǎn)另外的產(chǎn)品就比較麻煩，需要換線，而非流水線作業(yè)的話，可以配置柔性生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)小批量多品種的生產(chǎn)方式。

3、流水線生產(chǎn)用于批量生產(chǎn)最合算，節(jié)約時(shí)間。效力高、易管理、質(zhì)量容易控制、成本低。但是如果用在小批量的產(chǎn)品或設(shè)備，產(chǎn)生的費(fèi)用很高。時(shí)間慢、有一段適應(yīng)周期。

非流水線生產(chǎn)使用于，非標(biāo)設(shè)備的制作。成本低需要的人員設(shè)備少。缺點(diǎn)就是質(zhì)量不易控制。

另外，再給大家區(qū)別一下生產(chǎn)線和流水線。

其實(shí)生產(chǎn)線包括流水線，生產(chǎn)線是指完成某個(gè)產(chǎn)品組裝所需要的一套設(shè)備。

生產(chǎn)流水線的基本原理是把一個(gè)生產(chǎn)重復(fù)的過程分解為若干個(gè)子過程，前一個(gè)子過程為下一個(gè)子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個(gè)過程可以與其它子過程同時(shí)進(jìn)行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進(jìn)行，時(shí)間上重疊并行” 。

生產(chǎn)線的種類，按范圍大小分為產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件生產(chǎn)線，按節(jié)奏快慢分為流水生產(chǎn)線和非流水生產(chǎn)線，按自動(dòng)化程度，分為自動(dòng)化生產(chǎn)線和非自動(dòng)化生產(chǎn)線。

看到這里，你應(yīng)該知道流水線和非流水線的區(qū)別了吧，一般進(jìn)廠最多的還是以流水線為主，所以大家沒有必要糾結(jié)流水線還是非流水線，而且普工的工作都是隨機(jī)安排的，所以只要是好廠，一般都是沒問題的。

都挺好，現(xiàn)在環(huán)境都好，活輕松