1. 汽車線束的生產工藝和生產流程是復雜的，需要多道工序和嚴格的質量控制。

生產線束的第一步是進行線芯加工處理，將線芯剝皮、切斷等。

然后進行套管加工，將分布在車身各個位置的線束進行組裝和處理，洗滌、護套、壓著等步驟。

最后進行電氣測試和品質檢查等環節后出廠。

2. 這些流程包含多個細節環節，需要用于檢查的工具和儀器精確度高，對現代化的設備要求嚴格，也需要專業的生產工藝技術人員，形成一個完整的生產體系。

這種技術完全的產業鏈對于汽車產業來說必不可少。

在電線裝接過程中，特別是電線與特殊電器設備連接時，通常需要將直線彎折成直角或其它特定角度，然后再與電器設備連接安裝。

目前，需要接線人員手工將電線折彎成該預定的形狀，在大批量生產時，由于接線人員接線水平參差不齊，當將導線彎折成標準角度時，通常需要反復調整，而且手工折彎存在隨意性大，折彎尺寸與形狀不能保證的問題，且勞動強度大，生產效率較低

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線束加工廠新手入行？

答案    線束加工廠，新手入行很容易，幾乎沒有什么技術含量

線束加工一般就是汽車上用的線束，這個質量要求很高，除了機器檢驗之外，還要人工外觀檢驗，要經過很多道的工序才能完成，但這個很簡單，有領導交，一說就懂的那種，沒有多大的技術含量。

新手不要急，一天一天的會熟練的